中国医药集团中湘康神药业集团有限公司
一、企业简介岳阳中湘康神药业集团有限公司是中国医药集团总公司所属企业中国医药工业公司下属的具有独立法人资格的全资子公司。始建于1959年，总资产4.6亿元，发酵总容积居全国第四位，设备新度80%以上，是江南地区最大的抗生素原料药生产基地，生产抗生素、半合成药、片剂、胶囊剂、中成药颗粒剂等四十多个品种，是一个综合性的集科、工、贸于一体的大型一档企业，并跻身全国医药工业50强。主导产品红霉素和螺旋霉素分别占国内市场份额的25%和30%，红霉素系列产品的生产技术水平居国内领先水平，产销量列全国第一位。
二、问题的提出在全面实施企业信息化之前，公司生产经营面临非常严峻的形势，企业连续亏损，资产负债率居高不下，主导产品生产水平低，缺乏竞争力；计算机局限于单个管理信息系统的应用，如财务帐务处理、综合统计、人事工资等90年代初开发的老系统，信息不能共享，体现不了信息化的优势。我们对公司生产经营现状进行了充分的调查分析，找出了制约公司发展的“瓶颈”问题：1．生产的自动化程度低，工艺落后，主要产品的生产水平始终在低层面上徘徊，无法取得实质性的突破，缺乏市场竞争力；2．公司内外信息流通不畅，公司领导及关键职能部门无法确切掌握生产经营中的动态信息，致使生产成本居高不下，供需矛盾、产销矛盾十分突出。
三、应用CIMS技术，提高企业核心竞争力针对制约公司发展的“瓶颈”问题，公司决定实施KS-CIMS应用示范工程，总体目标是：根据公司长远经营战略目标，针对流程行业生产企业和集团公司的特点，按照CIMS的哲理来有效地组织和管理企业的生产和经营，充分利用CIMS技术来建立起实用可靠的现代化集成制造系统，努力提高企业对市场的应变能力和适应能力，增强企业的核心竞争力，求得企业的总体效益。从企业的生产经营管理现状出发，我们决定从成本管理入手，建立红霉素车间生产自动化系统（DCS）和以成本管理为中心的企业MIS系统，并最终实现CIMS集成。
（一）MIS系统的实施
1．目标建立以财务管理为中心，进销存管理一体化，包含ERP思路的企业综合管理信息系统,解决企业信息滞后，生产经营调度不及时的问题，加强成本监控力度，增强公司生产经营的整体协调性。
2．构筑硬件网络平台建立了覆盖全公司的100Mbps光纤主干网，配置了高档IBM服务器及一百多台工作站。
3．实施过程
（1）企业过程重构按照项目实施的整体要求，我们从企业生产经营管理实际出发，对现行的企业管理体制进行了大刀阔斧的改造，使公司由传统的粗放型管理模式向适应CIMS要求的现代集约型管理模式转变；
（2）系统设计与开发为了缩短开发周期，我们在实施中尽量选用成熟的软件产品，少部分内容实行定制开发，保证了整个工程快捷、高效地投入运行，并努力将风险降到了最低限度。
（3）人员培训组织各种形式的电脑培训班，对公司领导及中层管理人员实施CIMS及ERP理论培训，对应用骨干进行系统原理培训及计算机设计技术培训，对操作层员工主要提高其电脑操作技能，使公司涌现了一大批既懂管理又会电脑应用的“多面手”，为信息技术在我公司的推广应用奠定了坚实基础。累计受训人员1000多人次，企业信息化已深入人心。
（二）DCS技术的应用
1．DCS的原理抗生素发酵工艺过程，既涉及生物细胞的生长和繁殖，又涉及细胞分泌的各种酶所催化的生物反应，它是生物、化学和工程等学科的理论和技术的综合利用，其机理十分复杂，控制过程非常困难。抗生素发酵计算机控制就是通过对菌种的环境条件要求和代谢变化规律各参数的变化进行测量，结合代谢调控的基本理论来有效地控制发酵，使菌种的代谢变化沿着最佳的方向进行，以较低的能量和物料消耗生产更多的发酵产品。
2．采用的技术我公司DCS技术主要应用于抗生素发酵生产，选用美国Honeywell公司全套成熟的控制设备、组态软件及国内外知名企业的精密仪器仪表和传感器执行机构等，从根本上保证了技术的成功应用。
3．实现目标主要实现二、六两个大车间发酵共二十八个大罐的自动补料、补油、补醇、消沫、PH以及中小料罐温度的计算机控制，所有罐的温度、压力以及大罐的泡沫、PH，若干个溶氧、流量和称重的检测；实现其他三个车间的自动补料控制。
（三）系统集成在MIS系统与DCS技术成功应用的基础上，我们通过企业Intranet进行信息集成，并采用先进的接口技术将实时信息送上管理网，实现数据的无缝连接，使企业的物资流、资金流、信息流得到一体化的有效控制，极大地提高了企业信息系统的整体运行效率。
（四）效益分析KS-CIMS给企业带来的影响和效益是非常显著的。所产生的效益可从以下两个方面进行评价和分析。
1．间接经济效益和社会效益。KS-CIMS的成功实施，大大提高了公司的设备装备水平和生产工艺技术水平（主导产品红霉素系列生产水平提高8%），降低了生产成本，使我公司的拳头产品红霉素和螺旋霉素具有更强的市场竞争力和价格优势。更为关键的是发酵生产的自动化控制为优化生产工艺提供了必要手段，通过工艺优化，红霉素发酵水平产生了质的飞跃，使我公司的红霉素系列产品的产销量大大增加，市场占有率由原来的国内第四位提升到第一位;
2. DCS技术的应用为产品质量的稳定提供了可靠的保证，并为红霉素系列产品成功打入国际市场奠定了基础。今年初在与几家外商的红霉素系列产品出口贸易商谈中，对方了解到我公司已经应用DCS技术控制生产和质量后，充分认同了我们在质量体系认证材料中展示的产品质量优势，贸易洽谈获得圆满成功;
3.KS-CIMS的实施，还加快了公司科学技术进步的步伐，这对于公司大力开展的科技兴企战略是非常有利的，可填补现代集成制造系统在国内医药行业应用的不足，为CIMS工程，特别是DCS技术在医药行业的进一步推广应用提供了示范，对中国的医药工业生产在加入WTO后，承受市场冲击，早日赶超世界领先水平作出了一定贡献。
2．直接经济效益
序号 项目名称 实施内容 效益来源 投资额 获得效益
1 KS-CIMS/DCS 二车间部分
第一期工程 实施DCS
产量提高、
罐批直接成 548万元 1150万元/年
2 KS-CIMS/DCS 二车间DCS完 本下降和人
第二期工程 善及九车间 工工资节约
单元补料 等
3 KS-CIMS/DCS 六车间DCS及
第三期工程 五、十车间单
元补料
使公司内外部信
息流更加畅通，
全公司的管 降低管理成本，
4 KS-CIMS/MIS 理网络、企 降低库存积压, 255万元 230万元/年
业ERP 减少流动资金
占用及节约
财务费用等
企业内部网
网络开发及 络和互联网 加强企业内外部
5 其他管理信 站建设，网 信息联络，完善
息系统 络扩充及单 网络管理，基本实
元管理信息 现无纸化办公
系统
合计 803万元 1380万元/年
四、几点体会要搞好企业信息化建设，必须做好以下几个方面：
1、领导重视公司领导十分关注和重视企业信息化工作，他们顶住各种压力，千方百计筹措资金，并成立了以总经理为组长的企业信息化领导小组，确保了项目的成功实施，为信息技术在公司的推广应用开辟了一条宽广的道路。
2、目标明确公司选准计算机自动化控制（DCS）技术作为企业信息化的突破口，并据此制定了公司信息发展的长远规划；DCS在公司实施取得了良好效益，这无疑为企业信息化建设的进一步发展奠定了坚实的基础。
3、全员培训通过有计划地全员计算机培训，使公司上下形成了发展企业信息化的共识，并为此不遗余力。公司员工学习信息技术的热情空前高涨，能力不断提升，涌现了一大批既懂生产管理又有信息技术专长的“多面手”。
4、重视人才搞好企业信息化，人才是关键。公司从实施企业信息化之初就通过各种途径吸引人才，并在实施的过程中充分发挥专业技术人才的主观能动性，让他们感觉到在企业信息化的进程中自己有用武之地，造就了一支能征善战的专业技术人才队伍。
5、过程重构企业信息化不是简单的自动化，对企业经营过程彻底地重新构思，根本地重新设计，以达到在一些诸如成本、质量、服务和速度等关键性能方面的显著提高，先要保证经营管理模式的合理化，然后才能自动化。
6、严格的纪律企业的信息化目标一旦确定下来，不管是整体的目标也好，阶段性目标也好，信息化领导小组就必须用严格的纪律来约束参与者，不管是个人、部门或是小团队，都必须保证在规定的时间内完成既定目标。
7、有效的激励企业信息化工程关乎企业生死存亡，在信息化一步一步走向成功的过程中，扶优祛劣、奖勤罚懒是十分必要的，对有功之臣实行重奖，才能保证信息化预期目标的如期实现。
8、慎重选型企业是一个生产经营单位，期望依靠企业自有的信息化人才完成信息化建设是不现实的，这就要求在寻求信息化合作伙伴时一定要谨慎行事，既要考虑投资成本，又要尽量降低失败的风险，必须选择有充分的实践经验和成熟产品同时又有相当诚信度的专业公司来帮助实施企业的信息化。五、信息化规划我公司在企业信息化方面做了一定的工作，取得了可喜的成绩，但离理想目标尚有很大距离，我们必须不断寻找新的突破口，以信息化带动企业整体发展，在国家、省各级主管部门的领导下，充分领会上级信息化建设的指示精神，在公司领导的高度重视下，一如既往地开展企业信息化建设工作，以下是公司信息化建设近期目标：
公司信息化建设近期目标（单位：万元）
序号 项目名称 简要描述 实施时间 资金计划
在现有100Mbps以太网基础
一 企业Intranet 上扩充为1000Mbps快速以太 2003年 150
主干网 网，以主干光纤，高速宽带
交换机和微波通讯技术等构
筑企业Intranet主干网
建立以企业资源需求计划
二 公司MIS管理 为核心的综合管理信息系 2003年 100
和OA系统 统，领导决策支持及公司
办公自动化管理等
用于抗生素发酵生产，
三 抗生素发酵生 主要控制参数有：PH、 2003年 550
产自动化控 DO、尾气CO2、菌浓和糖
制（DCS） 氮分析、称重、逃液回
收及变频调速等。
用于抗生素提炼生产，
四 抗生素提炼生产 主要控制参数有：PH、 2004年 250
自动化控制（DCS） 浊度等。
用于制剂生产，包括片
五 制剂生产自动 剂、针剂、胶囊等，主 2004年 150
化控制 要是引进数控型的压片
机、糖衣机等设备，并实
现药品的自动化包装。
六 能源实时调度 用于制药生产中的能源 2004年 100
平衡和实时调度
七 中成药生产自 用于中成药生产，实现
动化控制 中药生产中煮提、烘干 2005年 100
和蒸馏等工序的自动
化控制。
八 锅炉改造 用于锅炉设备的制备。 2005年 100
合 计 1500
